¿Cuáles son los diferentes tipos de sistemas de control de procesos?

Significado | Concepto | Definición:

El control de proceso es un término que se utiliza para describir los diferentes métodos aplicados por los productores y fabricantes en el proceso de producción con el objetivo de asegurarse de que todo el proceso de producción y fabricación siga un patrón consistente que conduzca al resultado esperado. En otras palabras, el control del proceso se utiliza para asegurar una especie de uniformidad de salida. Los sistemas de control de procesos se refieren a aquellos sistemas utilizados por los fabricantes y productores para lograr este propósito e incluyen control de calidad estadístico , controladores de secuencia, control de supervisión y sistemas de adquisición de datos y sistemas de control distribuido.

Los sistemas de control de procesos se utilizan para supervisar los activos de fabricación, como el control de calidad y el control de temperatura.

Estos tipos de sistemas de control de procesos son principalmente equipos mecánicos diseñados para ayudar en el sistema de control . Algunos de ellos funcionan como componentes electrónicos que juegan un papel clave en el proceso de control, lo que puede incluir la asistencia en las operaciones de inicio. Las operaciones de inicio se refieren a los procesos involucrados en el inicio del proceso de producción después de una parada. Un ejemplo de esto es una empresa productora de cereales para el desayuno que periódicamente se paraliza por completo, mientras se realiza algún proceso de mantenimiento o limpieza en la maquinaria utilizada para producir el cereal. Otra aplicación de los sistemas de control de procesos es el tipo de equipo que sirve como sistemas automáticos de medición y calibrado que aplican el control del proceso al producto a medida que se mueve a lo largo dellínea de producción .

El control de procesos garantiza que una planta de fabricación produzca productos de calidad a bajo precio.

Por ejemplo, si el producto es un refresco, este tipo de sistema de control monitoreará todo el proceso comenzando con el ajuste de la temperatura correcta para el producto, midiendo los ingredientes, revisando las botellas o latas en busca de defectos, asegurándose de que las tapas estén colocadas correctamente en las botellas y asegurándose de que las botellas estén colocadas en sus cajas en el orden correcto. Algunos de los sistemas de control de procesos sirven como una especie de supervisión o capacidad de monitoreo para los otros sistemas en el sentido de que dichos sistemas rastrean el desempeño de otros sistemas de control de procesos para garantizar que estén funcionando perfectamente y de acuerdo con el cronograma establecido.

El control estadístico del proceso aún puede requerir alguna observación directa de las operaciones de fabricación.

Cuando haya algún defecto identificado en cualquiera de los sistemas de control de proceso, los sistemas de control principales apagarán ese sistema en particular y harán sonar algún tipo de alarma o señal para indicar que hay un problema en algún lugar de la línea de producción. Otro tipo de control de proceso involucra un tipo de servicio que ocurre al final del proceso de fabricación, que está orientado a verificar el producto terminado para asegurar que esté a la altura y sin defectos.

El mantenimiento y la calibración juegan un papel importante en los sistemas de control de procesos.