Significado | Concepto | Definición:

Antes de poder discutir los diferentes tipos de tecnología de máquina herramienta, primero se debe saber qué es una máquina herramienta. Estas herramientas son instrumentos motorizados que producen piezas para otras máquinas, generalmente máquinas utilizadas en la fabricación. Históricamente, las máquinas herramienta han sido accionadas manualmente, con agua y vapor, pero hoy en día son más comúnmente accionadas por motores. De manera muy simple, todas las máquinas herramienta funcionan eliminando una parte del material en el que se trabaja para producir la pieza deseada. Esta remoción consta de dos partes, el corte y el avance, y la “diferencia” en los diferentes tipos de tecnología de máquina herramienta es el método que utiliza la máquina herramienta para hacer esto.

Un taladro de mano es un tipo de tecnología de máquina herramienta.

El fresado es el primer tipo de tecnología de máquina herramienta y tiene una acción similar al fresado de grano, que puede resultar más familiar para la mayoría de las personas. Una rueda o círculo con bordes cortantes dentados gira sobre un eje fijo y con una acción de pulido corta el material que se le alimenta, en la mayoría de los casos metal. Los diferentes estilos de fresado dependen de la orientación de la rueda de fresado a la superficie que se corta. Cuando los “filos” de la rueda (paralelos al eje de rotación) realizan el mecanizado , esto se conoce como fresado final. El planeado ocurre cuando la “cara” de la rueda (en un ángulo de noventa grados con respecto al eje de rotación) es lo que corta el material.

Las pistolas de clavos son una herramienta eficaz para varios proyectos.

El torneado puede considerarse de alguna manera la tecnología de máquina herramienta que es lo opuesto al fresado. Al tornear, el material en sí gira rápidamente sobre un eje fijo, y es la máquina herramienta de corte generalmente más fija (conocida como torno) la que se alimenta al objeto giratorio sobre el que se trabaja. Esto suele ocurrir en la superficie exterior de la pieza que se está fabricando y da como resultado una forma redondeada o cilíndrica. Cuando esto ocurre en una superficie interior de la pieza, el término técnico que se utiliza para referirse a este proceso es aburrido, y normalmente se utiliza para agrandar un agujero o cavidad y / o mejorar la precisión de la pieza. Si el torno se coloca en ángulo y se alimenta a lo largo del costado del material, produce un efecto llamado roscado, que crea las partes de trabajo de tornillos, pernos y taladros.

La perforación es la tecnología de la máquina herramienta que inicialmente crea los agujeros o cavidades que se agrandan mediante la perforación. Esta tecnología es como el fresado en el sentido de que la superficie de corte gira rápidamente, pero generalmente se alimenta a un material fijo. La parte de un taladro que hace el corte se conoce como “broca”, mientras que el vástago proporciona la conexión al motor y mantiene la broca en su lugar y contra la superficie de corte. La superficie de corte de una broca tendrá ranuras enhebradas a lo largo de los lados, con los bordes de corte ubicados a lo largo de ellas. Las ranuras de esta máquina herramienta funcionan permitiendo que salga el material de desecho de la pieza que se está cortando, aumentando así la eficiencia.