Un método de mecanizado con una precisión de mecanizado de 1 micra. El mecanizado de precisión se logra mediante el uso de máquinas herramienta de precisión, herramientas de medición de precisión e instrumentos de medición en condiciones ambientales estrictamente controladas. La precisión del mecanizado alcanza y supera los 0,1 micrones, lo que se denomina mecanizado de ultraprecisión.

En la industria aeroespacial, el mecanizado de precisión se utiliza principalmente para procesar piezas mecánicas de precisión en equipos de control de aeronaves, como piezas de ajuste de precisión en servomecanismos hidráulicos y neumáticos, marcos y carcasas de giroscopio, componentes de cojinetes de aire y líquidos, flotadores, etc. Las piezas de precisión de los aviones tienen estructuras complejas, baja rigidez, requisitos de alta precisión y los materiales difíciles de procesar representan una gran proporción.

Los efectos tecnológicos del mecanizado de precisión son: La forma geométrica y la precisión de la posición mutua de las piezas alcanzan el segundo nivel del arco angular o micrónico; La tolerancia del tamaño del límite o característica de la pieza está por debajo del micrón; La irregularidad microscópica de la superficie de la pieza (el promedio diferencia de altura de la irregularidad de la superficie)) Es inferior a 0,1 micrones; Las piezas mutuas pueden cumplir con los requisitos de fuerza de coincidencia; Algunas piezas también pueden cumplir los requisitos de mecánica precisa u otras características físicas, como la rigidez a la torsión de la barra de torsión del giroscopio flotante y el coeficiente de rigidez del elemento flexible.

El mecanizado de precisión incluye principalmente torneado fino, mandrinado fino, fresado fino, rectificado fino y rectificado. Torneado fino y mandrinado fino: la mayoría de las piezas de precisión de aleación ligera (aleación de aluminio o magnesio, etc.) de la aeronave se procesan mediante este método. Generalmente, se utilizan herramientas de diamante monocristalino natural y el radio del arco de la cuchilla es inferior a 0,1 micrones.

El mecanizado en un torno de alta precisión puede obtener una precisión de 1 micrón y una irregularidad de la superficie con una diferencia de altura promedio de menos de 0,2 micrones, y la precisión de las coordenadas puede alcanzar ± 2 micrones. Fresado fino: se utiliza para procesar piezas estructurales de aleación de aluminio o berilio con formas complejas.

Confíe en la precisión del riel guía y el husillo de la máquina herramienta para obtener una mayor precisión de posición mutua. El fresado de alta velocidad con una cabeza de diamante cuidadosamente pulida puede obtener una superficie de espejo precisa. Rectificado fino: utilizado para mecanizar piezas de ejes o agujeros.

La mayoría de estas piezas están hechas de acero templado, que tiene una gran dureza. La mayoría de los husillos de las máquinas rectificadoras de alta precisión adoptan cojinetes de líquido de presión hidrostática o dinámica para garantizar una alta estabilidad.

La máxima precisión de rectificado no solo se ve afectada por la rigidez del eje y la bancada de la máquina herramienta, sino que también está relacionada con la selección y el equilibrio de la muela abrasiva y la precisión de mecanizado del orificio central de la pieza de trabajo. La molienda fina puede obtener una precisión dimensional de 1 micrón y una falta de redondez de 0,5 micrones.

Rectificado: utilice el principio de rectificado mutuo de las piezas acopladas para procesar selectivamente piezas convexas irregulares en la superficie procesada. El diámetro de las partículas abrasivas, la fuerza de corte y el calor de corte se pueden controlar con precisión, por lo que es el método de mecanizado de mayor precisión en la tecnología de mecanizado de precisión.

Las partes hidráulicas o neumáticas de los servocomponentes de precisión de la aeronave y las partes de los cojinetes del motor giroscópico de presión dinámica se procesan mediante este método para lograr una precisión de 0,1 o incluso 0,01 micrones y una irregularidad microscópica de 0,005 micrones.