Significado | Concepto | Definición:

En general, el proceso de ensamblaje de PCB implica la preparación de la superficie de la placa de circuito impreso , la colocación de los componentes, la soldadura y la prueba del elemento terminado. Los tableros completados deben pasar por pruebas exhaustivas antes de ser enviados a una parte diferente de una línea de producción para su fijación a una carcasa, como un teléfono celular. Este proceso se realiza normalmente a través de máquinas automatizadas , pero es posible realizar una PCB casera con algunas modificaciones.

El proceso de ensamblaje de PCB implica la preparación de la superficie de la placa de circuito impreso, la colocación de los componentes, la soldadura y la prueba del elemento terminado.

Los PCB tienen puntos específicos en su superficie que pueden contener componentes; el primer paso en el proceso de ensamblaje de la PCB es aplicar pasta de soldadura a través de una pantalla. Una máquina coloca pantallas en las áreas destinadas a los componentes futuros. La pasta de soldadura se extiende a lo largo de la pantalla para permitir que gotee sobre la superficie de la PCB. Esta pasta está destinada a mantener los componentes futuros en puntos específicos de la PCB para una conexión segura del circuito.

Las máquinas colocan los componentes en la pasta de soldadura en el siguiente paso del proceso de ensamblaje de la PCB. Un programa de computadora controla la máquina; elige componentes particulares de una línea de suministro y los coloca físicamente en el tablero. La pasta de soldadura proporciona la adherencia para mantener los componentes en su lugar antes del proceso de soldadura.

La soldadura por reflujo debe seguir la ubicación de los componentes para que no se desprendan de la placa. Esta parte del proceso de ensamblaje de la placa de circuito impreso requiere que la placa se coloque en un horno de reflujo ; el calor del horno derrite la pasta de soldadura para que los componentes queden unidos permanentemente a la PCB. Cada fabricante tiene un rango de temperatura diferente que está estrictamente controlado para evitar daños en los circuitos de la placa.

Una vez que la placa se enfría, debe probarse minuciosamente durante el proceso de montaje de la placa. Los trabajadores de la línea de montaje o los especialistas en garantía de calidad conectarán la placa a un dispositivo de prueba; cada función y circuito debe recibir alimentación y comprobar su funcionamiento. Cualquier defecto o mala conexión del circuito se debe volver a soldar manualmente o se puede desechar toda la placa.

La prueba de múltiples PCB puede producir un problema de circuito común a través de un lote. En estos casos, es posible que los gerentes de calidad deban solucionar los problemas de cada proceso de ensamblaje de PCB para encontrar la causa del defecto. Se pueden extraer y reparar lotes completos una vez que se identifique la causa. Los PCB hechos en casa se pueden hacer con placas de aficionados y componentes de cables de estilo antiguo siguiendo un esquema particular para soldar a mano los componentes en los circuitos de una placa. Por ejemplo, un aficionado puede soldar una PCB para hacer funcionar un motor de un automóvil de control remoto.